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染色木皮黄变原因分析
发表时间:2019-10-14     阅读次数:     字体:【

染色木皮黄变原因分析


一、染料变色


染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成


染色木皮日晒后会产生变色,与染料本身有着密切的关系


其产生的主要是原因如下:


1.日晒后,染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化,从而导致变色;


2.光照使得发色基团的电子产生跃迁,从而产生颜色的变化。


除了染料本身变色的影响之外,染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。


二、木皮黄变


在染色木皮生产过程中,先将天然木皮漂白,再进行染色。


在漂白过程中,木皮纤维会留下大量漂白剂残留物


致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象


染色木皮黄变应对措施


染色木皮拥有诸多优势,对大多数家具企业而言,面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。


接下来,将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。


对设计师的要求


选色搭配要注意,深颜色尽量不要做主色,可以做点缀;


对客户家的朝阳区域要注意颜色选配,而且要在图纸上注明,工厂生产时可以注意(用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等);


设计师根据行颜色搭配,不然很容易导致颜色不同步,容易出现阴阳色;


由于染色木皮是现代产品,现代产品靠颜色搭配(深色点缀),导入灯光,进而配五金和智能元器件,才能完美。


所以生产现代产品(染色木皮为主导)企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。


对木工的要求


因为染色木皮不能修色,所以有缺陷的木皮不能贴,甚至于跳丝都不行(严禁缺料)而且对拼缝要求很高;


染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,不能有划伤,有轻微划痕可以用特殊方法处理;


配皮裁皮必须要注意:因为染色木皮每个批次的颜色都有色差,所以同一家同一款必须是同一个批次,不然色差会相当明显;


染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转,在没有喷油漆之前都尽要量避光,堆放要整齐,如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致,产生色差。


木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西,防止造成不可修补之划伤。


对油漆工艺的要求


进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色,染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,容易被划伤和砂穿。


因为染色木皮容易变色,所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂,可以延缓变色时间,头度底必须是耐黄变。


不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀,否则保证后期产品变色会不一致。


尽量不修补或修补时注意方法(只能点修,不能扩散到面),因为染色木皮软,避免不了砂穿等等问题,而且要装灯和元器件,


所以产品包装前需要排版组装,进行包装前修补、装灯装智能元器件。


对用胶与压贴的要求


染色木皮因为经过浸染改色加工处理,贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题,所以最好使用快干型的高品质贴皮胶,以减少对木皮的损伤。


在热压贴染色木皮的时候要特别注意:时间不能过长,温度不能过高!


建议大家用的胶水柔韧性要好,在热压及冷却过程中,不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。


同时要具有开放时间长,不溢胶,耐高温,热压时间短,不损伤木皮,生产效率高等特点。


小结


总之,染色木皮的使用要注意如下几点:


设计师对于染色木皮的认知(染色木皮的优点和缺陷)出设计方案 ,避免强光照射变色;


木工的工艺要求和原材料的高要求(原材料的染料的要求和是否染透染均匀);


对于油漆的要求,如果过UV线还要特别注意,因为强光紫外线对于染色木皮的作用。


 
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